TUPPERWARE...все началось с Чудо - миски!

Емкость с герметичной крышкой...
Началом деятельности компании Тupperware стал 1944 год. В то время г-н Эрл Таппер, химик и первопроходец в области использования полиэтилена для производства посуды, основал «Tupper Plastics Company». В 1946 году он представил на рынок один из первых продуктов - «Чудесную миску». Эта продукция и стала фактически первым изделием из литого полиэтилена, представленным на суд публики.

Домашняя презентация
В первые годы продукция марки Тupperware продавалась в универсальных магазинах, скобяных лавках и других предприятиях розничной торговли. Однако, в розничных магазинах не было возможности должным образом демонстрировать покупателям высокое качество крышек Тupperware, делающих пластиковые товары герметичными и водонепроницаемыми.
В это время появился уникальный проект - «Домашняя презентация».
К 1951 году продажи изделий Tupperware в результате применения проекта «Домашняя презентация» настолько возросли, по сравнению с продажами в розничной торговле, что эта продукция была полностью изъята из розничной сети.

В 1997 году компания Tupperware появилась в России

Tupperware сегодня
Компания Тupperware имеет отличный потенциал для дальнейшего развития. По всему миру проектные группы разрабатывают новые продукты, новые цветовые решения и материалы. Каждый раз, когда мы представляем новый продукт, материал или дизайн, наши потребители собираются на домашние презентации, чтобы купить новую продукцию. Это дает стимул и для их карьерного роста.

Наши изделия - наша гордость!
Обширный диапазон изделий означает, что для каждого потребителя есть свое изделие - будь то хранение, замораживание,приготовление в микроволновой печи или сервировка. Но мы не стоим на месте. Рождением новых изделий занимается отдел разработки изделий, который находится в городе Аалст в Бельгии. Здесь, благодаря креативности наших дизайнеров и с использованием современных технологий, разрабатываются любые, даже самые маленькие изделия и очень быстро приобретают свою законченную форму.

Tupperware - это больше, чем просто продукт...
- Современный дизайн
- Известная марка
- Тридцатилетняя гарантия
- Превосходный сервис
- Высококвалифицированные консультанты
- Веселые Домашние презентации

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

Качество - это приоритет №1 в нашей компании, начиная с первого эскиза изделия и до его отгрузки покупателю. Во всех процессах качество продукции тщательно контролируется и проверяется отделом контроля качества.
Наши высококачественные изделия разработаны для удовлетворения потребностей людей различных культур и образов жизни во всем мире. Все изделия предназначены для ежедневного использования в домашних условиях. На протяжении всего этапа создания, испытания, производства и поставки изделий нашим клиентам, мы строго следим за соблюдением качества.
Давайте рассмотрим появление нового изделия поэтапно.
Производство
В настоящее время в мире насчитывается 16 заводов, на каждом из которых используются высококачественные литейные формы и материалы, а также самое современное оборудование и станки для литья под давлением. Кроме этого, все заводы сияют чистотой. И мы очень гордимся тем, что нам удается поддерживать их в таком состоянии. С момента проектирования продукта до его полной готовности к отгрузке мы непрестанно думаем о качестве. Для того чтобы лучше понять, как достигается такой уровень качества продукта, мы расскажем о процессах изготовления и технологии на заводе в городе Аалст, Бельгия.
Прежде всего, нам нужна литейная форма. Это форма, которая в точности до нескольких сотых долей миллиметра повторяет форму изделия Tupperware. Для ее изготовления требуется нержавеющая легированная сталь самого высокого качества Высококвалифицированные специалисты нашего инструментального цеха с помощью современного компьютерного оборудования обслуживают, модернизируют и ремонтируют около 1300 литейных форм. При завершении работы с каждой литейной формой и после каждого производственного цикла формы тестируются, подвергаются тщательному осмотру и готовятся для установки в большие станки для литья под давлением.

Литье под давлением
В один из наших станков устанавливается высокоточная литейная форма. С левой стороны станка располагается выпуклая твердая часть, а в правой стороны – очень гладкая полость или пустая часть. Станок имеет гидравлический цилиндр впрыска, в котором сырье плавится при температуре до 200 ºС, а затем впрыскивается с помощью Архимедова винта в закрытую охлажденную водой литейную форму под давлением до 1,8 т/кв.см. Многие изделия состоят из двух или более деталей, при этом каждая деталь отливается отдельно. После того как изделие или детали охладятся или затвердеют, их вынимают либо вручную, либо механическим способом.
Для производства нашей продукции требуются различные виды сырья. Наиболее часто используемые полиэтилен и полипропилен доставляются в автоцистернах загружаются в один из 9 бункеров. Через трубы на крыше сырье поступает из бункера в производственный отдел. Затем оно хранится в 4 промежуточных контейнерах, по одному для каждого из 4 видов сырья. С помощью 5 транспортеров всасывающего типа сырье подается из этих промежуточных контейнеров через трубы под крышей в верхнюю часть каждого станка.
Для окраски используется маточная смесь. Это технический термин для полимерных гранул с высокой пигментной концентрацией. В каждом станке сырье может смешиваться с маточной смесью, засасываемой из бочек. Дозировка подачи маточной смеси устанавливается с помощью дозирующего устройства, которое равномерно распределяет маточную смесь и сырье.
Сборкой и упаковкой комплектов занимается наш отдел упаковки. После того как готовая продукция завернута и уложена в коробки, она отправляется на склад и готова к отгрузке.

И снова качество
В ходе всех этапов производственного процесса всегда выборочно отбираются несколько изделий, которые тестируются на соответствие стандартов качества. Тест на чистоту проводится следующим образом: отдельные части изделий помещаются на 3 минуты в пропилен карбонат. Проводятся также тесты на гладкость и окраску изделий. Для обеспечения четкого функционирования всех изделий, некоторые из них сгибаются и складываются сразу же после выпуска.

Возможные дефекты
Если выборочно, при проверке изделий, одно из изделий имеет хотя бы малейший дефект, вся партия немедленно удаляется в контейнер для отходов. Затем она заново измельчается и в качестве сырья опять поступает в новый производственный цикл. Измельчение происходит в дробильных машинах, где специальный пресс превращает измельченный материал в гранулят, который может использоваться заново без каких-либо проблем.

ГАРАНТИЯ - 30 ЛЕТ

Трудно поверить?
Гарантия на изделия Tupperware действует в течение... 30 лет.
Изделия Tupperware изготовлены в соответствии с высокими стандартами качества и полностью осмотрены перед отгрузкой с наших фабрик. Однако возможно попадание изделия с дефектом в продажу и тогда оно будет заменено в соответствии с гарантией Tupperware.
Большинство изделий можно мыть в посудомоечной машиной. Рекомендуется, чтобы изделия были помещены на самую высокую стойку посудомоечной машины, и маленькие части и крышки не попадали на нагревающийся элемент.
Компания отвечает за качество материалов и продукции. Изделия, поврежденные вследствие неправильного применения или вследствие специфических характеристик материала: материал может плавиться, изменять цвет под влиянием ярко окрашенных пищевых продуктов, от перегрева в нем могут образоваться пузырьки воздуха и т.д., по условиям гарантии не подлежат замене. Продукцию с фабричным браком следует заменить немедленно. Если Ваш консультант не имеет возможности вернуть Вам точно такое же изделие, Вам предоставят другую равноценную продукцию. Новое изделие может отличаться по цвету от бракованного. Если по условиям гарантии изделие не подлежит замене, Вы можете купить новую деталь вместо поврежденной, она может отличаться по цвету.